מרכך סיליקון יכול להעניק לבדים תחושה רכה, חלקה, מלאה ואלסטית, כמו גם תכונות נגד קמטים, עמידות בפני שחיקה, עמידות במים ותפירה טובות, מה שמשפר מאוד את הערך המוסף של המוצר ולכן הוא מועדף על ידי לקוחות; עם זאת, פגמים כמו כתמי שמן סיליקון מתרחשים לעתים קרובות במהלך תהליך הגימור הרך, מה שעלול לגרום לצרות גדולות בתהליכי הצביעה והגימור.

 

①מאפייני הסיליקוןeמְרַכֵּך

ניתן לסכם את תנאי העבודה המתאימים והמאפיינים הפיזיקוכימיים של מרככי סיליקון לשלוש הנקודות הבאות:

 

1. ערך ה-pH של אמבט העבודה יציב יחסית בין 5 ל-6.5;

2. הטמפרטורה המתאימה ביותר לאמבטיות עבודה היא 30-45 ℃;

3.יוניים, רוב הזנים הם קטיוניים, ואחריהם לא-יוניים; ישנם כמה זנים שהם אניוניים (בהשוואה להשפעות הרכות של זנים שונים, זנים קטיוניים בדרך כלל שולטים).

 

②שלבי פיתוח ומאפיינים שלSאייליקוןeמרככים

ניתן לחלק באופן גס את שלבי הפיתוח של מרככי סיליקון לארבעה דורות.

הדור הראשון: שמן סיליקון דימתיל ושמן סיליקון שעבר שינוי הידרוקסיל. מאפיינים: עלות נמוכה, לא ניתן לכביסה, אמולסיה קלה לפירוק.

דור שני: מרכך סיליקון מעובד באפוקסי, מרכך סיליקון מעובד באמינים מאפיינים: לא הידרופילי, אמולסיה קלה לפירוק, מעובד באפוקסי מתמקד ביובש, מעובד באמינים מתמקד בחלקות, שמן סיליקון מעובד באמינים בעל בעיות הצהבה

דור שלישי: מרכך סיליקון מעובד בפוליאתר. מאפיינים: הידרופיליות טובה, אמולסיה לא מתפרקת בקלות, אך תחושה ידידותית למחצה.

דור רביעי: מרכך סיליקון אורגני שעבר שינוי קופולימר בלוק ליניארי. תכונות: הידרופיליות טובה, תחושה רכה, הצהבה נמוכה, ואמולסיה לא קלה לשבירה.

 

③בעיות נפוצות ופתרונות במהלך היישום

 

Ⅰ,השפעת ערך ה-pH על שמן סיליקון

יציבותם של מרככים רגישה לערך ה-pH. בתהליך הצביעה והגימור הכללי, בדי כותנה צריכים לעבור טיפול מקדים, שבדרך כלל כרוך בשימוש בחומרים אלקליים או בסיסיים כדי להסיר זיהומים מהבד. חלק מהבדים צריכים לעבור גם גימור משי, והאלקלי המשמש בתהליכים אלה קשה לניקוי בתוך הסיבים. אלקלי משמש גם לצביעה עם צבעים ריאקטיביים או צבעי אמבט, כך שפני הבד עלולים להפוך בסיסיים במהלך הגימור שלאחר הצביעה.

שמן סיליקון רגיל בדרך כלל אינו עמיד בפני אלקליות ונוטה להישבר בתנאים אלקליים. לאחר פרק זמן מסוים במהלך גלגול טבילה וריכוך, הוא יידבק לגלילים, וכתוצאה מכך נוצרים כתמי שמן סיליקון.

 

★ פתרון

 

לפני עיבוד רך, יש לשטוף את משטח הבד עם חומר אלקלי.

2.הוסיפו חומצה אצטית לנוזל העבודה ושמרו על רמת החומציות (pH) של חריץ הגלגול על 5-6.

 

Ⅱהשפעת גורמי מהירות קבועים של קטר

 

בעת ייצור בדים דקים במיוחד כמו שיפון, משי חיקוי וחוט בארי, מהירות מכונת הצביעה במפעל היא גבוהה מאוד, ומגיעה לעיתים ל-60-80 מטר לדקה. עם זאת, בשל תכולת הנוזלים הנמוכה של בדים דקים, חדירות נמוכה של הבד עצמו וההידרופיליות הירודה של שמן הסיליקון, לשמן סיליקון רגיל יש עמידות נמוכה לגזירה, ונוזל שמן הסיליקון הנוסף על ידי הבד יזרום חזרה אל מפעל הגלגול, מה שעלול בקלות לגרום להידבקות של הגלגול.

 

★ פתרון

 

1. נסו לשלוט במהירות הרכב ככל האפשר.

2. לשפר את חדירות פני השטח של הבד.

3. בעת השימוש, יש לשים לב להחלפת נוזל העבודה של החריץ ולניקוי קבוע של הגלילים.

 

Ⅲבעיות שנוטות להתרחש עם מרכך על הצילינדר

 

על מנת להשיג סגנון מגע מסוים ולעמוד בצורכי הייצור בפועל של המפעל, חלק מהמפעלים צריכים לבצע גימור ריכוך טבילה בתוך הגליל. עם זאת, עקב גורמים מבניים וחומרים שיוריים במיכל הצבע, שמני סיליקון ותערובות מסוימים עלולים להידבק לדופן הגליל. עם הזמן, חומרים צמיגים שמנוניים שחורים ייווצרו על דופן הגליל, אשר ייצרו כתמי שמן סיליקון על פני הבד.

 

★ פתרון:

 

1. לחזק את עבודת הניקיון.

2. נסו לבחור שמן סיליקון עם יציבות טובה בצילינדר.

3.לפני מריחת שמן סיליקון בצילינדר, יש לנקות את משטח הבד וללא אלקליות; יש להוסיף מעט חומצה בהתאם ולהתאים את ערך ה-pH לכ-6.