מרכך סיליקון יכול להעניק לבדים תחושה רכה, חלקה, מלאה ואלסטית, כמו גם תכונות תפירה אנטי קמטים, עמידות בלאי, עמידות בפני מים וטובות, המשפרות מאוד את הערך המוסף של המוצר ולכן הוא מועדף על ידי הלקוחות; עם זאת, לעתים קרובות מתרחשים פגמים כמו כתמי שמן סיליקון במהלך תהליך הגימור הרך, מה שעלול לגרום לבעיות רבות לתהליכי צביעה וגימור.

 

① מאפיינים של סיליקוןeמְרַכֵּך

ניתן לסכם את תנאי העבודה המתאימים ואת המאפיינים הפיזיקו -כימיים של מרככי סיליקון לשלוש הנקודות הבאות:

 

1. ערך החומציות של אמבט העבודה יציב יחסית בין 5 ל 6.5;

2. הטמפרטורה המתאימה ביותר למרחצאות עבודה היא 30-45 ℃;

3.יוני, מרבית הזנים הם קטיוניים, ואחריהם לא יוניים; ישנם כמה זנים שהם אניוניים (המשווים בין השפעות הרכות של זנים שונים, זנים קטיוניים בדרך כלל שולטים).

 

② שלבי פיתוח ומאפיינים שלSאיליקוןeמרככים

ניתן לחלק את שלבי הפיתוח של מרככי סיליקון בערך לארבעה דורות.

הדור הראשון: שמן דימתיל סיליקון ושמן סיליקון הידרוקסיל. מאפיינים: עלות נמוכה, לא רחיצה, קל לשבור תחליב.

דור שני: מרכך סיליקון שונה של אפוקסי, מאפייני מרכך סיליקון שהשתנה באמינו: לא הידרופילי, קל לשבור אמולסיה, משתנה אפוקסי מתמקד ביובש, מתמקד באמינו מתמקד בחלקות, שמן סיליקון שהשתנה באמיני

דור שלישי: מרכך סיליקון שונה של פולתר. מאפיינים: הידרופיליות טובה, לא קל לשבור אמולסיה, אך תחושת יד לקויה

דור רביעי: בלוק ליניארי קופולימר שונה תכונות מרכך סיליקון אורגני: הידרופיליות טובה, תחושת יד רכה, צהבה נמוכה ולא קל לשבור תחליב

 

③ בעיות ופתרונות משותפים במהלך היישום

 

Ⅰ、השפעת ערך ה- pH על שמן סיליקון

היציבות של מרככים רגישה לערך pH. בתהליך הצביעה והגימור הכללי, בדים כותנה צריכים לעבור טיפול מקדים, הכרוך בדרך כלל בשימוש בחומרים אלקלי או אלקליין כדי להסיר זיהומים מהבד. בדים מסוימים צריכים גם לעבור גימור משי, והלקאלי המשמש בתהליכים אלה קשה לניקוי בתוך הסיבים. אלקלי משמש גם לצביעה עם צבעי תגובתי או מע"מ, כך שמשטח הבד עלול להיות אלקליין במהלך הגימור שלאחר.

שמן סיליקון רגיל בדרך כלל אינו עמיד באלקלי והוא נוטה לשבירה בתנאים אלקליין. לאחר פרק זמן במהלך עיבוד גלגול וריכוך של טבילה, הוא ידבק לגלילים, וכתוצאה מכך כתמי שמן סיליקון.

 

★ פתרון

 

לפני עיבוד רך, יש לשטוף את משטח הבד עם סוכן אלקלי.

2.הוסף חומצה אצטית לנוזל העבודה ושמור על החומציות של החריץ המתגלגל ב 5-6.

 

Ⅱ、 ההשפעה של גורמי מהירות קטר קבועים

 

כאשר מייצרים בדים דקים במיוחד כמו שיפון, משי חיקוי וחוט בארי, המהירות של מכונת הגדרת המפעל הצביעה היא מהירה מאוד, לפעמים מגיעה ל 60-80 מטר לדקה. עם זאת, בשל תכולת הנוזל הנמוכה של בדים דקים, חדירות לקויה של הבד עצמו והידרופיליות לקויה של שמן סיליקון, שמן סיליקון רגיל בעל עמידות בפני גזירה לקויה, ונוזל שמן הסיליקון שהובל על ידי הבד יזרום בחזרה על הטחנה המתגלגלת, שיכולה לגרום להדבקה של רולר.

 

★ פתרון

 

1. נסה לשלוט במהירות הרכב ככל האפשר.

2. שפר את החדירות של משטח הבד.

3. בעת השימוש, שימו לב להחלפת נוזל העבודה החריץ וניקוי הגלילים באופן קבוע.

 

Ⅲ、 בעיות מועדות להתרחש עם מרכך על הצילינדר

 

על מנת להשיג סגנון מישוש מסוים ולענות על צרכי הייצור בפועל של המפעל, מפעלים מסוימים צריכים לעיתים קרובות לבצע גימור ריכוך טבילה בצילינדר. עם זאת, בגלל גורמים מבניים וחומרים שיוריים בבט הצבע, כמה שמני סיליקון ותערובות עשויים להיצמד לדופן הצילינדר. עם הזמן, כמה חומרים צמיגים שחורים שמנוניים ייווצרו על קיר הצילינדר, אשר ייווצרו כתמי שמן סיליקון על פני הבד.

 

★ פיתרון:

 

1. חיזוק עבודות הניקיון.

2. נסה לבחור שמן סיליקון עם יציבות טובה בצילינדר.

3.לפני שמריחים שמן סיליקון בצילינדר, יש לנקות את משטח הבד ולקבל את האלקלי; הוסף קצת חומצה באופן מתאים והתאם את ערך ה- pH לסביבות 6.