בתהליך הייצור של ג'ינס, כביסה היא שלב מכריע בהענקת מראה ייחודי ומגע רך. ביניהם, תהליך שטיפת אבן נפוץ במיוחד. הוא יכול להעניק לג'ינס סגנון רטרו וטבעי, שאהוב מאוד על ידי הצרכנים.
עקרון תהליך שטיפת האבן
שטיפת אבן, באנגלית "Stone Washing", העיקרון שלה הוא להוסיף אבני ספוג בגודל מסוים למי הכביסה ולתת להן להתחכך בבגדי הג'ינס. במהלך תהליך הטחינה, הסיבים על פני הבד נשחקים בהדרגה, וחוטי הטבעת הלבנים שבפנים נחשפים. כך נוצר אפקט ניגודיות כחול-לבן על פני הבד, מה שמשיג שינויים במראה כמו הזדקנות ודהייה, ומעניק לג'ינס תחושה ייחודית של "בליה".
תהליך טכנולוגי של שטיפת אבן
תהליך הכנה:כולל בחירת צבעים, התאמת צבעים, קביעת רכיבים וכו', הנחת היסודות לתהליכים הבאים.
תהליך הסרת גודל:הסירו את חומר ההדבקה מבד הג'ינס כדי להפוך את הניקוי והטיפול הבאים ליעילים יותר. חומרי הסרת הדבקה נפוצים הם סודה קאוסטית, המשמשת בעיקר לניקוי ויכולה לסייע בהסרת חומר ההדבקה מבד ג'ינס. היא חיונית לניקוי בטמפרטורה גבוהה של בדים בצבעים כהים הזקוקים להסרה כבדה של צבע או בדים לבנים לפני צביעה; סודה אפר, בעלת תפקיד דומה לסודה קאוסטית ויכולה לסייע בהסרת הדבקה ובניקוי; דטרגנט תעשייתי, אשר ממלא תפקיד ניקוי ועוזר להסיר זיהומים וחומרי הדבקה מפני השטח של הבד.
תהליך ניקוי:הסירו את הלכלוך והזיהומים מפני השטח של הבד.
תהליך טחינה ושטיפה:זהו השלב המרכזי בכביסה באבן. אבני הספוג והג'ינס מתגלגלים ומשפשפים במכונת הכביסה כדי להשיג אפקט מראה ייחודי.
תהליך כביסה:בצעו שני ניקויים וסיבון כדי להסיר את הכימיקלים ושאריות הספוג שנותרו.
תהליך ריכוך:הוסיפו מרככי סיליקון (כגון שמן סיליקון) כדי להפוך את בד הג'ינס לרך וחלק, ולהגביר את נוחות הלבישה.
לאחר הטיפול:ייבוש והתייבשות להשלמת תהליך שטיפת האבן כולו.
מאפייני תהליך שטיפת האבן
אפקט מראה ייחודי:כביסת אבן יכולה לגרום לבד הג'ינס להציג מרקם אפור ומיושן, ויכולה גם לייצר אפקטים מיוחדים כמו נקודות לבנות דמויות פתיתי שלג, היוצרות סגנון וינטג' טבעי העונה על החתירה של הצרכנים לאופנה ואינדיבידואליות.
רכות מוגברת:זה עוזר לשפר את הרכות והגמישות של בד הג'ינס, מה שהופך את הלבישה לנוחה ונוחה יותר.
דרגת נזק נשלטת:בהתאם לגורמים כגון גודל וכמות אבני הספוג וזמן הטחינה והכביסה, ניתן לשלוט במידת הבלאי של הבגדים, החל מבלאי קל ועד בלאי חמור, תוך עמידה בדרישות עיצוב שונות.
כימיקלים נפוצים בתהליך שטיפת האבן
בתהליך כביסת ג'ינס באבן, בנוסף לחומרי הסרת הצבע והמרככים שהוזכרו לעיל, נעשה שימוש גם בכימיקלים הבאים:
חומרי הלבנה:
נתרן היפוכלוריט: ידוע בכינויו מי אקונומיקה, זהו מחמצן חזק שיכול להרוס את המבנה המולקולרי של צבע אינדיגו, לדהות בדים בצבע כחול כהה, ולהשיג את מטרת ההלבנה והסרת הצבע. הוא משמש לעתים קרובות לשטיפת ג'ינס אינדיגו.
אשלגן פרמנגנט: מוכן בדרך כלל כתמיסה. באמצעות חמצון חזק, הוא יכול לסלק חלק מפיגמנטים של אינדיגו. בתהליך טיגון או כביסת שלג, הוא יכול לגרום לבד הג'ינס ליצור נקודות לבנות דמויות פתית שלג.
מי חמצן: חומצה דו-בסיסית חלשה ולא יציבה הנוטה להתפרק. היא יכולה לשנות את המבנה המולקולרי של צבעים על ידי חמצונה ומשמשת להלבנת חמצן לדהייה או להלבנת בדים. היא משמשת לעתים קרובות לעיבוד בגדי ג'ינס שחורים.
עזר נוסף:
חומר נגד כתמים: משמש למניעת נשימת צבע האינדיגו של הג'ינס והכתמת חלקים אחרים במהלך תהליך הכביסה, כגון תנוחת הקוף, תנוחת השיוף, בד הכיס או תנוחת הרקמה.
חומצה אוקסלית: לאחר הלבנת בד הג'ינס במידה הרצויה בתמיסת אשלגן פרמנגנט, הוא משמש להסרת הלבנה. בדרך כלל, יש להוסיף מי חמצן באותה מסה כדי לסייע בהסרת ההלבנה.
נתרן פירוסולפיט: ניתן להשתמש בו להסרת הלבנה לאחר הלבנה עם תמיסת אשלגן פרמנגנט ללא צורך להוסיף מי חמצן לצורך סיוע.
חומר הלבנה: זה הופך את בד הג'ינס לבהיר יותר ויציג אפקט לבן בוהק תחת אור אולטרה סגול.
מבוא למוצר החברה
חברתנו מתמקדת באספקת מגוון כימיקלים לטקסטיל. המוצרים העיקריים כוללים:
סדרת סיליקון:סיליקון אמינו, בלוק סיליקון, סיליקון הידרופילי, וכל אמולסיות הסיליקון שלהם. מוצרים אלה יכולים לשפר ביעילות את הרכות, החלקות והמגע של בדים.
חומרים נוספים: משפר יציבות שפשוף רטוב, שיכול לשפר את יציבות הצבע של בדים; דוחי מים ללא פלואור, פחמן 6, פחמן 8, העונים על דרישות שונות של עמידות למים; כימיקלים לכביסת ג'ינס, כגון ABS, אנזימים, מגן ספנדקס, מסיר מנגן וכו', המספקים פתרון מקיף לתהליך כביסת ג'ינס.
המוצרים שלנו מיוצאים למדינות כמו הודו, פקיסטן, בנגלדש, טורקיה, אינדונזיה, אוזבקיסטן ועוד.
אם אתם מעוניינים במוצרים שלנו ורוצים ללמוד מידע נוסף, אל תהססו ליצור קשר עם מנדי.
טלפון: 86-19856618619+ (Whatsapp). אנו מצפים לשיתוף פעולה איתכם לקידום משותף של פיתוח תעשיית הטקסטיל.
זמן פרסום: 27 בפברואר 2025
