המוצרים העיקריים שלנו: אמינו סיליקון, חסימת סיליקון, סיליקון הידרופילי, כל תחליב הסיליקון שלהם, הרטבה משפשפת מהירות, דוחה מים (Fluorine Free, Prabon 6, Parbon 8), Demin Wash Chemicals (ABS, Enzyme, Protector Spandex, Manganese) ansidecials: adista, enzyme, protector, bangl, ercortector). אוזבקיסטן וכו '

 

בתהליך הייצור הכימי, מסיבות שונות, אבק ולכלוך כמו פולימרים, קוק, שמן ואבק, קנה מידה, משקעים ומוצרים מאכלים עשויים להתרחש בציוד ובצינורות. אלה משפיעים ברצינות על השימוש בציוד, ולכן חשוב מאוד לנקות ציוד כימי.

ניקוי ציוד כימי כולל שני סוגים: ניקוי מקוון וניקוי לא מקוון.

 

ניקוי מקוון

השתמש במגדל הקירור במערכת המים המסתובבת כתיבת מינון כדי להוסיף כימיקלים למערכת לצורך זרימה טבעית.

יתרונות: הציוד אינו צריך לכבות ואינו משפיע על ייצור ושימוש רגיל.

החיסרון: אפקט הניקוי אינו טוב במיוחד בהשוואה לניקוי לא מקוון. זמן ניקוי ארוך וסכנות קורוזיה משמעותיות לציוד.

 

שטיפה לא מקוונת

זה מתייחס לתהליך של פירוק הרכיבים לניקוי ציוד או צינורות והעברתם למקום אחר (יחסית למיקום המקורי של הרכיבים) לניקוי

ניתן לחלק ניקוי לא מקוון לניקוי פיזי וניקוי כימי.

ניקוי פיזי: השתמש במים זורמים בלחץ גבוה כדי לנקות ציוד. יש צורך בציוד לניקוי בלחץ גבוה.

ניקוי כימי: הוצא את מחליף החום בנפרד וחבר את צינורות הכניסה והיציאה של המים המסתובבים לרכב הניקוי לצורך זרימת הדם. לניקוי כימי יש את המאפיינים הבאים:

יתרונות: מינון מופחת של תרופות ואפקט ניקוי טוב.

חסרונות: יש צורך בציוד תואם, כגון ניקוי מכוניות או מיכלי מים, משאבות בלחץ גבוה, מפרטים שונים של שסתומי חיבור, ציוד ריתוך וכו '.

 

ישנן שתי צורות של ניקוי כימי: שטיפת חומצות ושטיפת אלקלי.

שטיפת אלקלי: משמש בעיקר להסרת חומר אורגני, מיקרואורגניזמים, כתמי נפט וקבצים מצורפים אחרים בתוך הציוד, כמו מעכבי חלודה המשמשים במהלך התקנת ציוד. שטיפת אלקליין יכולה גם למלא תפקיד בהתרופפות, להתרופף, להתחלב ולפיזור מלחים אורגניים. חומרי ניקוי נפוצים כוללים נתרן הידרוקסיד, נתרן קרבונט, טריסודיום פוספט וכו '.

שטיפת חומצה: בעיקר כדי להסיר את התצהיר של מלחים אורגניים, כמו קרבונטים, סולפטים, קשקשי סיליקה וכו '. חומרי ניקוי נפוצים כוללים חומצות אורגניות כמו חומצה הידרוכלורית, חומצה גופרתית וחומצה הידרופלואורית. חומצות אורגניות כמו חומצת לימון וחומצה סולפונית אמינו.

 

מדוע לנקות ציוד כימי?
1. הצורך בניקוי לפני הנהיגה

ניקוי כימי לפני הנהיגה חיוני לשיפור יעילות הייצור ולהימנע מהשפעת הלכלוך על הייצור. לכן, לפני שהציוד הכימי החדש יופעל לפעולה, יש לנקות אותו לפני תחילתו.

תהליך הייצור הכימי כולל חומרי גלם כימיים מרובים ודורש שימוש בזרזים. דרישות הטוהר לחומרי גלם וזרזים מסוימים גבוהות במיוחד, כך שיש דרישות גבוהות לניקיון ציוד וצינורות במהלך תהליך הייצור. כל זיהום יכול לגרום להרעלת זרז, תגובות לוואי ואפילו לפגוע בתהליך כולו. בנוסף, לציוד ואביזרים מסוימים במכשיר יש דרישות דיוק גבוהות או שהם רגישים מאוד להשפעות ההרסניות של זיהומים. לפיכך, כל התערבות של זיהומים מכניים עשויה לפגוע מאוד באיכות רכיבי הדיוק ותשפיע על הייצור הרגיל.

2. הצורך בניקוי לאחר תחילת העבודה

ציוד כימי, כאשר הוא משמש במשך זמן רב, יכול לייצר אבק כמו פולימרים, קוקינג, שמן ולכלוך, סולם מים, משקעים ומוצרים מאכלים, המשפיעים ברצינות על פעולת ציוד כימי. ניקוי בזמן של ציוד כימי יכול להאריך את חיי השירות שלו, לשפר את היעילות, להבטיח בטיחות ולהפחית את ההפסדים הכלכליים.

לכן, בין אם לפני נהיגה ובין אם לאחר השימוש במשך תקופה מסוימת, יש לנקות ציוד, שהיא עבודת תחזוקה יומית חיונית.

 

מהם תהליכי הניקוי לציוד כימי?

הכנה לפני ניקוי ציוד

לפני הניקוי, יש להסיר רכיבים בציוד או במכשיר הרגישים לקורוזיה ונזק מתמיסת הניקוי, כגון ויסות שסתומים ומדי זרימה, ויש להסיר את ליבת המסנן (רשת) וליבת שסתום חד כיוונית. ויש לנקוט במדדים כמו הוספת צינורות קצרים, עוקפים או צלחות עיוורות זמניות כדי להבטיח כי אין דליפה או נזק לרכיבים אחרים בתהליך הניקוי, וכדי להפריד את הציוד הניקוי מהציוד והצינורות הטבים.

 

נהלי ניקוי ותנאי תהליכים

1. שיטת ניקוי

על פי המצב הספציפי של הציוד, ניתן להשתמש בניקוי מחזור השרייה או ניקוי ריסוס.

בעת שימוש בניקוי מחזור השריה, ניתן לאמץ כניסת נקודה נמוכה, ניתן לאמץ תהליך מחזור החזרה של אמוניה.

בעת שימוש בניקוי ריסוס, ניתן לאמץ תהליך של כניסת נוזלים נקודתיים וריפלוקס נקודתי נמוך.

2. נוהל הניקוי ומידת הניקוי הכימי כוללים בדרך כלל גילוי דליפת לחץ מים (שטיפת מים), שטיפת מים, שטיפת חומצות, שטיפה, נטרול, פסיבציה, בדיקה וטיפול ידני.

להלן הסברים לכל תהליך.

מטרת גילוי דליפת לחץ המים (שטיפת מים) היא לבדוק את מצב הדליפה של מערכות זמניות, ולהסיר אבק, משקעים, תחמוצות מתכת מנותקות, סיגים ריתוך, ועפר רופף ונשלף אחר מהמערכת.

מטרת הניקוי שומרת היא להסיר כתמי שמן כמו שמן מכני, גריז גרפיט, ציפוי שמן ושמן חלודה מהמערכת כדי להבטיח שטיפת חומצה אחידה.

מטרת שטיפת המים לאחר השמירה היא להסיר חומרי ניקוי אלקליין שנותרו מהמערכת ולהסיר כמה זיהומים מהשטח. הסר את האובייקט.

מטרת שטיפת חומצות היא להסיר חומרים מסיסים על ידי תגובה כימית בין תחמוצות חומצה למתכת.

מטרת השטיפה במים לאחר שטיפת חומצות היא הסרת תמיסת שטיפת חומצות שיורית וחלקיקים מוצקים שנפלו מהמערכת לצורך שטיפה ופסיבציה.

מטרת השטיפה היא להשתמש באמוניום ציטראט כדי לזלוג עם יוני ברזל שיורי במערכת ולהסיר חלודה צפה הנוצרת במהלך שטיפת המים, ומפחיתה את ריכוז יון הברזל הכולל במערכת ולהבטיח את אפקט הפסיבציה לאחר מכן.

מטרת תהליך הנטרול והפסיבציה היא הסרת תמיסת חומצה שיורית, ואילו הפסיבציה היא למנוע את פני המתכת שנמצאים במצב מופעל לאחר שטיפת חומצה מחמצון מחדש וייצור חלודה צפה משנית.

 

ניקוי לאחר תחילת העבודה

ציוד כימי שפועל במשך 1-2 שנים או יותר דבק בסולם תחמוצת הברזל או בקנה מידה המכיל פלדה. סולם נחושת מכיל תחמוצת נחושת (CUO), קרבונט נחושת בסיסי [CU2 (OH) 2CO3] ונחושת מתכתי.

בדרך כלל ניתן להסיר את סולם החלודה על ידי שטיפת חומצות. השיטה והשלבים של שטיפת חומצות זהים למעשה לשיטת ניקוי הציוד לפני תחילת העבודה.

כאשר תכולת הנחושת בעפר גבוהה, לא ניתן להסיר אותה על ידי שטיפת חומצות בלבד. יש צורך להסיר את רכיב הנחושת במי אמוניה לפני שטיפת חומצה.

מאזני תחמוצת נחושת ונחושת יוצרים לעתים קרובות קבצים מצורפים עם שכבות עם תחמוצות ברזל, שקשה לנקות אותם ויש לנקות אותם לפני היווצרות קבצים מצורפים בשכבות.

 

כיצד לנקות את מחליף החום?

ניקוי מחליפי חום מחולק בדרך כלל לשתי קטגוריות: ניקוי מכני וניקוי כימי.

 

ניקוי מכני

שיטת הניקוי המכנית מסתמכת על זרימת נוזלים או פעולה מכנית כדי לספק כוח גדול יותר מכוח ההדבקה של לכלוך, וגורם לעפר להתנתק משטח חילופי החום.

ישנם שני סוגים של שיטות ניקוי מכניות: האחת היא שיטת הניקוי החזקה, כגון ניקוי ריסוס מים, ניקוי ריסוס קיטור, ניקוי פיצוץ חול, מגרד או ירידת קידוח וכו '; סוג אחר הוא ניקוי מכני רך, כמו ניקוי מברשות תיל וניקוי כדור גומי. להלן מספר סוגים של שיטות:

ניקוי ריסוס הוא שיטת ירידה באמצעות ריסוס מים בלחץ גבוה או השפעה מכנית. בעת השימוש בשיטה זו, לחץ המים הוא בדרך כלל 20 ~ 50MPa. כעת ישנם גם לחצים גבוהים יותר של 50-70MPA הנמצאים בשימוש.

ניקוי ריסוס, דומה בעיצוב ותפעול לניקוי ריסוס, הוא מכשיר המריס אדים לצינור וצדדי הקליפה של מחליף חום כדי להסיר לכלוך באמצעות השפעה וחום.

ניקוי פיצוץ חול הוא תהליך השימוש באוויר דחוס (300-350KPA) דרך אקדח ריסוס כדי לייצר מהירות ליניארית חזקה על חול הקוורץ המוקרן (בדרך כלל עם גודל חלקיקים של 3-5 מ"מ), השוטף את הקיר הפנימי של צינור מחליף החום, מסיר את דירט, ומשחזן את מאפייני העברת החום המקוריים של הצינור.

מכונת ניקוי זו מתאימה רק לניקוי סיביות מגרד או מקדחה, מתאימה רק לניקוי לכלוך בתוך צינורות או צילינדרים. התקן מגרד מגרד או מקדח בחלקו העליון של הפיר הסיבוב הגמיש וסובב את המגרד או הקדחה על ידי אוויר דחוס או חשמל (גם באמצעות מים או אדים).

ניקוי כדור גומי מתבצע באמצעות מנקה פיצוץ זריקה. מנקה הפיצוץ של הזריקה מורכב מכדור ספוג ואקדח ריסוס נוזלי שדוחף את הכדור אל תוך פנים הצינור לניקוי. הכדור מעוצב כמו קליפה והוא מוחצן מספוג פוליאוריטן קצף קשה למחצה, שהוא אלסטי.

 

ניקוי כימי

שיטת הניקוי הכימי כוללת הוספת חומרי ירידה, חומצות, אנזימים וכו 'לנוזל כדי להפחית את ההדבקה בין עפר למשטח חילופי החום, וגורמת לו להתקלף משטח חילופי החום.

שיטות הניקוי הכימיות הנוכחיות בהן נעשה שימוש הן:

שיטת זרימה: השתמש במשאבה כדי לכפות את תמיסת הניקוי כדי להסתובב לניקוי.

שיטת טבילה: מלאו את הציוד בפתרון ניקוי ותנו לו לעמוד לפרק זמן מסוים.

שיטת נחשול: מלאו את הציוד בתמיסת ניקוי, פריקו חלק מתמיסת הניקוי מלמטה במרווחים קבועים ואז התקנו מחדש את הנוזל המוזרם לציוד כדי להשיג את מטרת ההערכה והניקוי.

 

כיצד לנקות את קומקום התגובה?

ישנן שלוש שיטות עיקריות לניקוי כלי תגובה: ניקוי מכני, ניקוי כימי וניקוי ידני.

 

ניקוי מכני

ניקוי מכני: בעזרת מכשיר ניקוי בלחץ גבוה, זרימת מים בלחץ גבוה משמשת לשטיפה דרך הזרבובית, תוך פירוק הסולם הקשה על הקיר הפנימי של כלי התגובה ומשטח התסיסה, מתקלף ביסודיות והסרתו.

העיקרון של ניקוי סילון מים בלחץ גבוה הוא לדחוס מים ללחץ גבוה, ואז לשחרר אותם דרך הזרבובית המותקנת ברובוט הניקוי שהוכנס לקומקום. ניתן להמיר לחץ לאנרגיה קינטית של זרימת מים, מה שיכול להשפיע על הלכלוך בקיר להשגת השפעות ניקוי והסרה.
ניקוי כימי

ראשית, יש לדעת את ההרכב של מדגם הסולם בתוך ציוד הכור, רצוי באמצעות דגימה וניתוח. לאחר קביעת הרכב העפר, ערכו תחילה ניסויים, בחר חומרי ניקוי ואשר באמצעות ניסויים שהם לא יגרמו לקורוזיה למתכת הציוד. לאחר מכן, מכשיר זרימה זמני מוגדר באתר כדי להפיץ את תמיסת הניקוי בתוך הציוד ולשטוף עפר.

ראשית, יש לשטוף את להב המערבב ואת הקיר הפנימי של הקומקום בכמות מים מתאימה, ומנקז אותם לחלוטין.

יש לשטוף את כלי התגובה עם ממס דרך מכשיר בלחץ.

אם לא מושגת אפקט הניקוי, הוסף כמות מתאימה של ממס לקומקום התגובה, מחממים, מערבבים וריפלוקס עד לעמידה בדרישות הניקוי ואז שחרר את הממס.

לבסוף, יש לשטוף את הקיר הפנימי של כלי התגובה בכמות מסוימת של ממס ושחרר אותו.

כניסה ידנית לקומקום וניקוי ידני

עלות נמוכה היא היתרון הגדול ביותר שלה, אך היא דורשת מספר שעות של אוורור וחילופי אוויר לפני הכניסה לכור. במהלך תהליך הניקוי, יש לעקוב אחר ריכוז החמצן בתוך הכור בכל עת, מה מהווה סיכון למחסור בחמצן; יחד עם זאת, גירוד ידני לא רק לא מצליח לנקות לחלוטין, אלא גם גורם לסימני הזזה על הקיר הפנימי של כלי התגובה, מה שמוביל באופן אובייקטיבי להדבקה נוספת של שאריות. ניקוי הקומקום יכול גם לגרום לבעיות היגיינה עם המוצר. באופן כללי, לוקח כחצי יום עד יום לנקות קומקום.

לכל אחת משלוש השיטות יתרונות וחסרונות משלו:

ניקוי מכני אינו מסתכל על ציוד ויכול לנקות ביעילות את הסולם הקשה, אך הוא לוקח זמן רב ודורש עוצמת עבודה גבוהה;

ניקוי כימי דורש פחות עבודה, יש לו זמן ניקוי קצר ומנקה ביסודיות, אך הוא עלול לגרום לציוד להתאשש;

כניסה ידנית לקומקום לניקוי היא בעלות נמוכה, אך היא נושאת רמה גבוהה של סכנה ולא ניתן לנקות אותה לחלוטין.

לפיכך, ניקוי כימי מוחל בתנאי עבודה שבהם הלכלוך רך ודק, ואילו ניקוי מכני מיושם בתנאי עבודה שבהם הלכלוך קשה ועבה.